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基于南京智慧工厂四大工艺生产 深蓝S7正式下线发运

[ EV知道 资讯 ]深蓝S7作为深蓝汽车首款中型SUV,自5月20日开启预定以来,就备受市场关注、订单远超预期。5月31日,深蓝S7正式在南京智慧工厂下线并发运,预示了该车距离上市越来越近。此外,负责生产深蓝S7的南京智慧工厂定位为全新新能源智能个性化定制示范工厂,集柔性化、智能化、自动化、数字化、绿色化、高效率生产技术于一体,而此次首批量产深蓝S7在南京智慧工厂下线,则集中展现了其制造品质。

基于南京智慧工厂四大工艺生产 深蓝S7正式下线发运

四大工艺亮点保证S7落地

负责生产深蓝S7的南京智慧工厂规划年产能20万辆,共有冲压车间、车身车间、涂装车间、总装车间、电池车间五大车间,具有全新新能源、智能、个性化定制、净零碳四大特点。

基于南京智慧工厂四大工艺生产 深蓝S7正式下线发运

1、冲压:智能柔性检测系统——设计精度要求正负0.5mm。

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智能柔性检测系统(型面符合度检查,设计精度要求正负0.5mm,行业水平为正负1mm,高度还原造型设计)高度智能化,管理系统集成生产、质量、设备、监控等功能,利用蓝光扫描光学设备对冲压关重大型覆盖零部件进行实时检测,实时大数据分析A面质量状态,单件平均精度达到98%,异常情况自动预警。高度还原造型设计,还原度95%。

2、焊接:装配质量一致性——自动化率98%(215个机器人、四门两盖自动装配)

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车间配备215台机器人,自动化率98%,无人生产线2条(下车体),覆盖自动化工位171个;通过视觉引导和机器人自动装配技术实现四门两盖自动装配,提升装配质量一致性,打造精致间隙断差(设计精度要求正负0.3mm);车身尺寸、焊接质量、涂胶质量在线检测并实时监控,保障出车质量。

3、涂装:研发极宇黄、星耀黑、冷星白涂装工艺——自动化率70%,采用实色底漆配套珠光色漆层的双色漆涂层喷涂工艺、10微米级无尘车间。

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高度自动化生产线,车间配备55台机器人,前处理自动加药系统、机器人自动滑撬清洗系统、ISS和LASD机器人挤胶以及自动漆面缺陷检测技术应用,自动化率高达70%(行业60%)。

4、总装:实现大批量定制装配、三重防错工艺(可视化、EP、精准防错)、底盘自动合装。

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采用底盘自动合装(底盘前后桥、电池一体式合装技术,伺服机构带动拧紧轴实现自动对中、自动拧紧)、轮胎自动装配(轮胎自动装配采用全自动工作站,通过自动送钉系统+拍照视觉识别系统实现全自动无人化装配,装配质量可追溯)

玻璃自动装配工作站(前后挡、侧窗玻璃)通过自动上料、自动挤胶、自动扣合,通过拍照视觉识别系统,实现自动扣合与精度检测,保障关键零部件装配且可溯源;工业控制系统集成车辆AVI、Andon系统、可视化防错、EP防错、精准追溯数据采集等功能,保障装配品质一致性且可追溯。

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南京智慧工厂从零部件原材料到整车交付,过程中共设置11道(1、分供方特管;2、零部件入场特管;3、冲压自制件特管;4、白车身焊接特管;5、白车身涂装特管;6、整车总装特管;7、整车出厂特管;8、工艺停车场特管;9、工艺停车场动态;10、商品车一致性抽查;11、PDI前置)质量墙,确保每一台车都是高品质交付。

深蓝S7对制造工艺的体现

深蓝S7的外观颜值很高,由于南京智慧工厂采用的智能柔性检测系统,对车体的设计进度要求达到0.5mm,从而能够实现对产品造型设计超95%以上的复刻,确保了深蓝S7作为高端新能源产品具备更加精致的外观,和进一步还原基于空气动力学打造的车体,使深蓝S7的整车风阻系数低至0.258Cd。

基于南京智慧工厂四大工艺生产 深蓝S7正式下线发运

深蓝S7的长宽高分别为4750/1930/1625mm,轴距为2900mm。基于南京智慧工厂的制造工艺,深蓝S7的车身重心被有效降低,使得整车的高宽比达到了84.2%,实现了61%轴长比,再配合880mm极致短前悬设计和970mm短后悬设计,带来高效空间利用率。

同时深蓝S7采用了焊点在线检测技术,对整车2241个自制焊点自检率达60%,基于10微米级无尘车间采用实色底漆配套珠光色漆层的双色漆涂层喷涂工艺,带来更具高级感的色泽。

比如,深蓝S7的冷星白车色(第一层为纯净的白色实色漆,第二层为高闪烁水晶珠光漆)、星耀黑(第一层黑色实色漆,第二层增加蓝色玻璃珠光,在强光下呈现蓝色相,弱光下呈现黑色相)、极宇黄(第一层为嫩素色黄实色漆、第二层超高闪烁感高等玻璃珠光漆),达成高明度(L值100以上)、高闪烁感(SI为单位闪烁大小,SA为单位闪烁面积)。炽云橙更是长安首款采用大量彩色铝粉涂料(2%红色、4%金黄色两种彩铝),彩铝颜料呈现出的超强金属质感和珠光粉的高彩度质感完美结合,搭配喷涂膜厚均匀性要求更高的喷涂工艺赋予颜色高质感。

除了对制造工艺的体现,深蓝S7在智能座舱和操控性能方面也表现的很优秀。

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座舱方面,深蓝S7配备了搭载8155芯片的高通第三代数字座舱平台,其中控15.6英寸随驾智能转向向日葵屏拥有左右最大各15°的旋转功能,无论是主驾用户还是副驾用户都可以通过语音控制,同时可实现自动迎宾功能。另外,全系标配的AR-HUD全息式增强现实系统,可与智能驾驶、车载系统深度融合,提升了驾驶安全性和驾驶乐趣。

基于南京智慧工厂四大工艺生产 深蓝S7正式下线发运

深蓝S7还配备了前排双零重力按摩座椅,再配合电动腿托、主驾16向电动调节、副驾14向电动调节、8点式按摩功能、副驾集成式安全带设计,可随时随刻都能够充分放松身心。在副驾驶前方的遮阳板位置,12.3英寸副驾超感智慧屏可配合副驾座椅的倾斜角度调整,方便副驾乘员以舒适的躺姿观看屏幕播放内容。

动力和续航方面,在EPA1全电数字平台赋能下,深蓝S7纯电版车型提供520/620km(CLTC)双里程选择,百公里加速低至6.7s,CLTC电耗低至14.2kWh/100km。增程版CLTC馈电油耗低至4.95L/100km,纯电续航至高可达200km。

基于南京智慧工厂四大工艺生产 深蓝S7正式下线发运

电池方面,深蓝S7依托“微核高频脉冲加热”技术,可在-30℃超低温环境下,让电池的加热速度高达到4℃/分钟,让车辆的低温充电时间缩短15%,动力性提升50%,极大改善了极寒天气下的新能汽车使用体验。iBC数字电池管家系统在车辆充电安全、充电效率以及密封安全等方面,有效阻止电池热失控、起火蔓延,告别安全隐患。

性能方面,深蓝S7拥有纯电+后驱操控组合,兼顾乘坐舒适性与运动操控乐趣。采用的前麦弗逊+后H臂多连杆独立悬架,优化电门和刹车操控舒适性,在偏向于家庭出行的使用场景中,深蓝S7可以带来更加平顺的加减速驾控感,路过减速带时减少车辆的颠簸震动。在驾驶稳定性方面,深蓝S7通过优化动力响应和悬架支撑性,能很好兼顾过弯稳定性和爬坡动力。

写在最后:

在内卷的新能源汽车市场,除却产品整体在智能、性能等层面需要具有实力之外,品牌的交付速度、产品质量也是确保用户不会流失的重要因素。深蓝S7就是在产品内卷基础上,在制造工艺和生产速度具有不错的实力。在南京智慧工厂的基础上,从深蓝S7开始,深蓝汽车或将会加速市场扩张。


深蓝汽车 S7

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