智能化程度极高 探秘金康SERES两江智能工厂
2019年4月10日,金康SERES旗下首款车型SF5正式全球首发,并在首发之日同时启动投产。相对于一直高调造车的新势力而言,金康SERES一直是极为低调的,或许很多人对这一品牌还不熟悉,其首款车型SF5拥有最大功率510kW、峰值扭矩1040Nm、3.5秒速度破百如此漂亮的动力参数,那么它的工厂究竟有多少实力?能否在竞争激烈的新能源市场中扭转时局?带着这些问题,我们走进了位于重庆的金康SERES两江智能工厂。
冲压车间
焊装车间
焊装车间占地面积33024平方米,车间内布置有一条钢车身生产线(4车型,30JPH ), 一条铝车身生产线(2车型,15JPH ),一条钢铝柔性调整线及一条钢铝柔性车门生产线(6 车型),车间内的焊接及涂胶自动化率为100% 。拥有自动化的生产设备、智能化的物流系统。
涂装车间
涂装车间占地21760平方米,设计节拍30JPH,运了硅烷前处理工艺、全自动涂胶、全自动涂装工艺、水性中面漆+2K清漆工艺,以及先进的前处理电泳Ro一Dip 输送技术、立体车库储存技术、全自动漆膜检测技术、干式喷房技术和RTO废气处理技术,使车间在具备先进的工业4.0水平的同时达到节能环保要求。
总装车间
除了以超过1000个智能机器人为代表的智能化自动化优势外,金康SERES还对汽车新制造进行了全新的探索,采用“先体验、后定制、再交付”的全新模式。消费者买车时只需选择自己需要的车型的动力、配置、外观内饰等一系列选装内容,然后在制造过程中,这台车的每一个零件你都能“溯源”,从车辆开始制造到交到用户手中,用户全程都能看见。
全文总结:此次参观,其实可以看到这里的工人并不多,大量自动化的生产设备可以更有效的协助工人完成强度大的生产工作。智能化一直与电气化密不可分,而一座智能化的新能源工厂则更可以将新能源产业推向更快更好的发展方向。金康SERES首款车型SF5刚刚发布,预计将在今年的第三季度上市,我们可以期待SF5将会以一种全新的生产模式来到消费者身边。